钣金件加工厂家—钣金机箱外壳加工都有哪些工序？

钣金机箱外壳加工是一种对金属板材进行冷加工的加工工艺，包括剪切、冲压、切割、折叠、焊接、铆接、拼接、成型等工序。该工艺具有速度快，成本低，强度高等特点。可大规模生产加工的钣金外壳精度高。

用于钣金外壳加工金属底盘外壳的剪切机将金属板切割成所需的形状。该工艺精度一般，切割时有毛刺，但加工成本低。剪切过程需要计算零件的展开尺寸。展开尺寸与弯曲半径、弯曲角度、板材和厚度有关。

冲压是钣金外壳加工过程中的冲压过程，是对切割后的材料进一步加工成型。冲压需要多种工具。普通磨床有圆孔、长圆孔和凸台，冲压精度高。钣金件加工后非常漂亮。

折叠是弯曲，使用折弯机和折弯机进行弯曲成形，用折弯机的上刀和下刀冷压金属板，变形得必要的形状。弯曲是金属板成型的后一步。

激光切割光切割。当切割不能通过切割和冲压过程去除的材料时，或者硬度较高的板材容易损坏研磨工具，如圆角，或者没有现成的研磨工具冲压成所需的形状时，可以使用激光切割在弯曲前完成成形材料的成形。该方法精度高，无毛刺，可切割任何图形。